自结纹跑道施工有啥要点
自结纹跑道作为无颗粒型运动场地的代表，其施工要点涉及基础处理、材料配比、工艺控制及环境管理等多个关键环节。以下是结合多篇专业文献总结的核心施工要点：
一、基础处理与验收
平整度与坡度控制
使用3m直尺检测基础地面，局部凹陷不得超过3mm，全场测点合格率需≥85%（优良标准≥95%），横向坡度≤1%，纵向坡度≤0.1%。
对混凝土基础需进行酸洗处理（8%稀盐酸冲洗），去除浮灰并确保含水率≤5%；沥青基础需检查密实度≥95%。
裂缝与油污处理
清除基础表面的油污（用专用清洗剂）、水泥浮浆及松散颗粒，对裂缝和空鼓部位进行修补，必要时切割伸缩缝（深度≥40mm）并填充硅酮胶。
二、底涂施工与材料配比
底涂工艺
使用聚氨酯底漆或专用防水底胶（水泥基础涂刷量0.15-0.2kg/m²，沥青基础覆盖填孔料），确保封闭基层孔隙，增强粘结力。
混凝土基础需养护28天以上，沥青基础需养护14天以上，并彻底干燥后方可施工。
三、底胶铺设与弹性层施工
底胶配比与摊铺
底胶由甲组（胶水）、乙组（色浆）按1:4混合，并添加EPDM颗粒（粒径2-3mm），分层摊铺至总厚度≥9mm。
高温环境（＞30℃）需减少催化剂用量，避免胶水过早固化导致流淌不均；低温时需添加稀释剂提升流动性。
积水处理与平整度修正
摊铺后通过喷水测试定位积水区，用混合底料修补凹陷，确保全场无积水。
四、自结纹面层施工
面层材料调配
面漆由特种聚氨酯胶水（A:B=1:3比例）、色浆及自结纹助剂混合，需充分搅拌至无气泡，并通过喷枪均匀喷涂。
喷涂厚度≥3mm，依靠材料自流平特性生成凹凸纹理（深度0.5-1mm），无需额外撒颗粒。
工艺控制
喷涂时需匀速移动喷枪，确保纹理均匀且摩擦系数达标（BPN≥47）。固化前禁止踩踏，环境温度宜在15-30℃，湿度≤75%。
五、环境适配与养护管理
温度与气候调控
高温时段（11:00-15:00）避免施工，防止胶层发泡；低温时需延长固化时间或添加催化剂。
雨季施工需覆盖防雨布，并确保基层干燥无积水。
养护与验收
施工后封闭养护≥7天，期间定期检查色差、起泡等问题，使用弹性划线漆（聚氨酯材质）按国际田联标准**测量划线。
验收指标包括冲击吸收率（35%-50%）、拉伸强度（≥0.5MPa）及抗滑值（≥47BPN）。
六、施工风险规避
材料管理：胶水开封后需在2小时内用完，避免固化失效；再生颗粒需添加纳米碳酸钙改性剂。
工具选择：使用激光平整仪、高压喷涂机及专业打磨设备，确保工艺精度。
通过以上要点的严格把控，自结纹跑道可实现10年以上的使用寿命，并满足国际田联（IAAF）及国家标准（GB 36246-2018）的性能要求。施工团队需优先选择具备环保认证（如中国环境标志）的材料，并全程参照《田径设施标准手册》执行。
