EPDM塑胶地面全周期维护指南
一、日常维护：基础防护与定期检查
1. 每日基础维护
清扫杂物：使用 软毛扫帚或吸尘器（吸力≤2000Pa）清除表面落叶、砂石、纸屑等，避免尖锐物（如碎石、金属件）划伤表面；
检查安全隐患：重点查看是否有 颗粒脱落、裂缝、鼓包 等问题，标记破损区域（用粉笔圈出），避免儿童或行人踩踏。
2. 每周深度检查
平整度检测：用3米直尺测量表面平整度，误差＞3mm时需记录（可能因基础沉降导致）；
排水系统检查：清理排水沟杂物，确保排水坡度（1%-2%）通畅，雨后2小时内无积水。
二、清洁方法：分场景针对性处理
1. 常规清洁（每周1-2次）
冲洗法：用 高压水枪（压力≤10MPa） 清水冲洗，水温≤40℃，水流方向沿排水坡度，避免直接冲击接缝处；
局部污渍处理：
油渍/饮料渍：用中性清洁剂（如洗洁精，浓度1%-3%）配合软毛刷轻刷，再用清水冲洗；
颜料/涂鸦：用酒精或专用塑胶清洁剂（如“塑胶跑道除垢剂”）擦拭，禁止使用香蕉水、丙酮等强溶剂（会溶解PU胶水）。
2. 特殊污染处理
口香糖：用冰袋冷敷使其硬化，再用塑料铲刀剥离，残留部分用中性清洁剂擦拭；
霉菌/青苔（梅雨季节）：用1%次氯酸钠溶液喷洒，静置10分钟后冲洗，每月1次可预防滋生。
三、常见问题处理：精准修复方案
| 问题类型 | 成因分析 | 处理步骤 |
|---|---|---|
| 局部裂缝（＜2mm） | 基础伸缩缝未处理、材料老化 | 1. 用吹风机清理裂缝内灰尘； 2. 灌注 EPDM专用弹性胶（主剂:固化剂=5:1）； 3. 表面贴抗裂胶带，24小时后撕除 |
| 鼓包/脱层 | 基层含水率＞8%、施工气泡未排除 | 1. 切开鼓包区域（呈“十字形”），清除旧胶层； 2. 涂刷界面剂（用量0.2kg/㎡）； 3. 分层摊铺新EPDM颗粒+PU胶，压实后养护48小时 |
| 颗粒脱落 | 胶水粘结力不足、紫外线老化 | 轻度脱落：清扫后喷涂 PU封面胶（用量0.3kg/㎡）； 重度脱落：铲除20cm范围旧层，重新摊铺EPDM颗粒（3kg/㎡）+PU胶（1kg/㎡） |
| 褪色/泛白 | 颜料耐候性差、长期暴晒（＞35℃） | 局部褪色：调配同色面漆（EPDM色浆+PU清漆=1:5）滚涂； 大面积泛白（＞30%）：整体重涂面层（厚度1-2mm） |
四、长期保养措施：延长使用寿命至8-10年
1. 定期性能维护（每年1次）
弹性恢复：全场喷涂 硅PU封面胶（用量0.2kg/㎡），增强颗粒粘结力，恢复防滑性能（BPN值≥80）；
抗老化处理：每2年涂刷1次 抗紫外线养护剂（含纳米氧化锌），减缓材料氧化，褪色率控制在5%以内/年。
2. 使用规范与防护
禁止行为：
车辆碾压（尤其是重型车辆，会导致基层变形）；
尖锐物体（如钉鞋、铁锹）直接接触，幼儿园区域需铺设防滑垫保护；
长期堆放重物（如健身器材），需在底部垫3cm厚木板分散压力。
季节防护：
冬季：积雪需及时清除（用塑料铲，禁止金属铲），避免结冰后冻融循环导致鼓包；
夏季：高温时段（12:00-15:00）可洒水降温，减少材料热胀冷缩应力。
3. 专业检测与翻新
5年深度检测：委托第三方机构检测 冲击吸收（35%-50%）、拉伸强度（≥1.5MPa），不达标区域需局部翻新；
8年整体评估：若表面磨损深度＞3mm、褪色面积＞40%，建议整体重铺（保留基层，仅更换面层可降低成本40%）。
总结
EPDM塑胶地面通过 “日常清扫+定期清洁+精准修复+长期防护” 的维护体系，可有效延长使用寿命至8-10年。核心原则是 “预防为主、轻微问题及时处理”，避免小破损因忽视演变为大面积损坏。维护时需始终使用中性清洁剂和软质工具，严禁暴力操作，确保材料弹性与环保性能长期稳定。
